智能制造 RockPlus MES系统助力企业降本增效

疫战之下,生产刻不容缓,提升产能成为全体王牌人的首要目标。在机芯厂,产线人员紧缺,要保障产品质量,新员工仍需培养,如何在安全的基础上依靠有
限的人力完成当下产能提升的任务,机芯厂把目光放在了智能制造身上。
早在2019年12月,TCL电子运营中心已经与合共软件开展合作,在HG MES系统JIT叫料模块的驱动下,采用5G智能料车进行产线原材及成品的配送。疫情出
现,机芯厂智能制造项目小组马上加快进度,全体成员奋战在生产最前沿。在各方人员的共同努力下,年后6台智能制造AMR机器人在机芯厂进行实地预演试
运行!

AMR机器人是TCL与多方共同合作的项目。针对目前仓储环境复杂、自动化程度低、运输过程人车混流等痛点,运用5G、智能环境识别等高端技术实现一键
式无人化智能配送。
疫战之下,项目组成员主动向前、坚韧不拔、创造实效,在确保安全的前提下加快进度,进行实地预演。

HG MES实施人员现场调试中

智能配送综合看板
3月4日,项目组成员还进行了项目阶段交流会,根据预演成果深入交流探讨,按照项目计划,目前机芯厂智能制造已进入设备备货、预演阶段。

各项目组汇报当前进度并进行交流
机芯厂智能物流业务蓝图

AMR机器人可以取代人工小推车运输物料和交付发货等工作,提升生产物料运输等相关运营操作效率,通过实现低附加值工作自动化,让员工专注于高附加
值的工作,缓解劳动力短缺的压力,实现生产物料/成品转运一键式无人化,建成工厂全流程(送料、装配、检验、转运)无人化样板,智能制造,提质增效。
接下来项目组成员将全力以赴加快进度,争取在最短时间内实现机器快速投产使用,助力三月产能提升,为实现数字化工厂建设发起冲锋!










