在这个信息化的时代，MES系统越来越被企业重视，并被运用到很多制造业中。然而，每个企业对MES系统的要求也是不同，如何能选出适合自身行业的MES系统，对于企业来说是一个至关重要的问题。今天小编就为大家整理了一份MES系统最具影响力排行榜。希望能在选型的时候帮助到大家。

1、西门子（中国）有限公司

西门子MES平台SIMATIC IT。西门子股份公司是全球领先的技术企业，创立于1847年，业务遍及全球200多个国家，专注于电气化、自动化和数字化领域。作为世界最大的高效能源和资源节约型技术供应商之一，西门子在海上风机建设、联合循环发电涡轮机、输电解决方案、基础设施解决方案、工业自动化、驱动和软件解决方案，以及医疗成像设备和实验室诊断等领域占据领先地位。

2、北京元工国际科技股份有限公司

元工国际专注智慧工厂MES,智慧供应链SCM,智配平台SAW,智能化集成CIS。元工国际在2013年在新三板挂牌上市。优势行业为：兵器、轨道交通、汽车/摩托车、工程机械、机械、专用设备和电气设备等。距今，元工国际MES已经在商用车及工程机械行业成功实施了上百条生产线，在行业应用中已处于遥遥领先的地位。而物流MES中，拥有采购物流、制造物流及成品物流等全套的物流体系。

3、上海宝信软件股份有限公司

主要针对钢铁、化工、制药等行业。依托于宝钢股份控股的关系，在钢铁行业有着较多的实施经验。同时拥有ERP系统和MES系统，同时提供基于云平台的增值服务，包括开发平台租赁、移动生产驾驶舱、报表工具、中小企业产供销业务平台等。

4、麦康软件科技(上海)有限公司

Miracom China是专门开发及提供整合生产管理、设备自动化、制造品质管理等为制造运营管理的解决方案，以及整合信息系统的中间件解决方案的全球化软件企业。优势行业：工程机械，汽车/摩托车，航空航天，电子与通信，化工，钢铁，有色冶金，生物制药，食品饮料，医疗器械，机械。

5、鼎捷软件股份有限公司

鼎捷软件1982年于台湾成立，具备整套智能制造解决方案，团队阵容庞大，行业经验丰富。

6、福建摩尔软件有限公司

为制造业客户提供全面的精益制造解决方案和专属服务。优势行业：汽车/摩托车，航空航天，电气机械及器材制造，电子与通信，家用电器。

7、上海合共软件科技有限公司

HG MES系统是合共软件为离散型生产企业倾心打造的智能制造系统。通过公司顾问式的咨询服务及灵活的代码平台迅速得到了行业内的认可。凭借着顾问式的咨询服务及灵活代码平台，目前已在高科技电子行业、汽车零部件行业、机械装备行业、智能家居行业、新能源电池行业积累了成熟的咨询实施经验。至今已为TCL多媒体、电子科技集团公司第三十八研究所、星恒新材料、法雷奥、伟创力、 艾利、等多个大型企业提供了智能制造信息化的方案。

8、讯鹏科技

专注于石化、日化等行业的智能制造系统，除了软件，还有相关的硬件产品，涉及生产型企业数字化解决方案与LED智能工业显示器的高科技企业。

9、深圳华磊迅拓科技有限公司

产品为OrBit-MES系统，主要针对离散型制造企业，已拥有20年的行业经验。华磊迅拓的MES系统属于平台级产品，具有全流程可配置的灵活特性，同时支持企业的二次开发。华磊迅拓的实施团队庞大，拥有极强的项目交付能力。

10、北京亚控科技发展有限公司

主要针对塑胶注塑等行业，也是在MES行业内做的比较久的一家公司。拥有全组态的特性，软件之间的互通性比较好。

在MES选型过程中，哪些问题是需要特别注意呢？以下为大家分享6个MES避坑指南

1、有行业经验

虽说MES系统适用于制造业，但制造业又细分了很多不同的行业，每个行业生产的方式，方法，产品都是不同的，所以在选择供应商时，要匹配上供应商的服务行业，最好有所在行业的开发案例，毕竟没有行业经验的供应商，大多是跟随着客户的需求摸石过河，还没形成成熟的经验。

2、简单易上手

MES系统主要是由车间现场的工人使用，这类人群的文化水平相对较低，流动性也较大，因此在选择系统时，要考虑操作难度，以确保系统带来的便利性。

3、考虑系统之间的互通难度

在工厂管理中，ERP扮演的是计划的角色，MES是执行生产的角色，也就是说，MES是ERP的一种延续。如果你要完成工厂全流程优化的话，没有ERP可行嘛？肯定不行。所以说从这个理论的层面上讲，ERP与MES的集成是必然的。

对于已经上了ERP的工厂来说，选择MES就要考虑两个系统之间的数据接口问题，集成难度越大，就意味着会带来维护成本高、数据错误、体验差等一系列风险。

没有上ERP的就好办了，直接选择ERP+MES集成系统，避免了后期维护、再开发困难的问题。

4、实施周期短

MES系统的前期投入资金已经不是一笔小数目了，开发和实施期间还要另外占用大量的人力和生产时间，所以在选择服务商时，实时周期越短，越好控制额外成本的产生。

5、就近原则，方便现场采集需求

在开发过程中，关于问题的梳理和需求的采集，最大的忌讳就是全程由工厂自己梳理反馈，因为很多工厂根本不知道自己存在哪些需要改善的问题。

毕竟专人要办专事，专业的MES供应商积累了大量的行业开发经验，到现场才能帮助工厂发现问题现状。但现实中很少供应商愿意驻点或是频繁上门，所以，在选择的时候，要考虑就近原则。

6、按需开发，拒绝生硬组装

不同工厂的流程、方式、设备等各方面生产要素都不同，所以一定不要图一时之便，生硬组装功能，要根据企业的切实需求来开发、调试。

选择MES系统，只有根据自身情况定制才是最符合实际，也是最理想的，而不是去盲目追求所谓的“排名”。不知以上内容是否帮助大家解决了选择MES系统的困惑，如需了解更多相关内容，欢迎各位评论区交流。